FAQ

Prisen beregnes ud fra følgende formel:
(Materialeomkostning + 3D print tid + strømforbrug + arbejdskraft + afskrivning på printeren).
For eksempel, hvis et print vejer 100g, og filamentet koster 200 kr./kg, vil materialeomkostningen være 20 kr. Dertil kommer strøm, arbejdstid og eventuel efterbehandling.

Et mindre print i PLA koster typisk 50-200 kr., afhængigt af størrelse og detaljegrad. Større eller komplekse prints i resin eller SLS kan koste 500-5.000 kr. Prisen afhænger også af, om du printer selv eller bruger en professionel 3D print service.

Hvis du printer ofte, kan det være billigere at eje en 3D printer. En entry-level FDM-printer koster fra 2.500 kr., mens print services typisk starter fra 50-100 kr. pr. print. Hvis du kun har behov for få prints, er en service ofte billigere end at investere i egen printer.

En simpel prototype i PLA kan koste fra 200 kr., mens mere avancerede prints i SLS, SLA eller metal kan koste 1.000-10.000 kr. afhængigt af størrelse, kompleksitet og materiale. Prisen stiger, hvis der kræves høj præcision eller special efterbehandling som slibning og maling.

PLA er det billigste materiale til 3D print og koster typisk 150-250 kr. pr. kg. Det er let at printe med og bruges ofte til prototyper og dekorative objekter. PETG er lidt dyrere, mens resin, nylon og metal 3D print koster væsentligt mere.

Prisen på 3D print materialer varierer afhængigt af type og anvendelsesformål. PLA er en af de billigste muligheder og koster typisk mellem 150 og 250 kr. pr. kg, mens PETG ligger i et lidt højere prisleje på 200 til 300 kr. pr. kg. ABS, der bruges til stærkere og mere temperaturbestandige prints, koster mellem 180 og 350 kr. pr. kg. Resin til SLA-printere er dyrere og ligger på 500 til 1.000 kr. pr. liter, da det kræver en mere kompleks proces. Nylon, som bruges i SLS-print, er endnu dyrere med priser mellem 700 og 2.000 kr. pr. kg, afhængigt af kvalitet og specifikationer. Metalprint er den dyreste mulighed og starter ved 3.000 kr. pr. kg, hvor prisen afhænger af materialet, f.eks. titanium eller rustfrit stål.

Ja, FDM er den billigste metode, da filament er prisvenligt og printere koster mindre. SLA (resin) er dyrere pga. materialeforbrug og efterbehandling. SLS (pulverbaseret print) er endnu dyrere, da det kræver avancerede maskiner og specialpulver, hvilket gør det velegnet til industrielle formål.

Metalprint (SLM eller EBM) er den dyreste metode, med priser fra 3.000 kr./kg for titanium eller rustfrit stål. Store SLS-prints i nylon kan også blive dyre, især hvis printet kræver efterbehandling eller post-sintering.

Jo højere infill-procent, desto mere materiale bruges, hvilket øger omkostningerne. 10-20% infill er normalt til dekorative prints, mens 50-100% infill kræves til funktionelle dele. Tyndere vægge sparer filament eller resin, men kan gøre printet mindre robust.

Strømforbruget afhænger af printertypen, 3D print tid og temperaturkrav. En typisk FDM-printer bruger 100-250 watt i timen, mens en SLA-printer bruger 30-100 watt. Ved en elpris på 2,50 kr. pr. kWh vil et 10-timers print koste 2,50-6,25 kr. i strøm. Større industriprintere bruger markant mere strøm, hvilket kan påvirke omkostningerne betydeligt.

Høj detaljegrad og en mindre laghøjde kræver flere lag og længere 3D print tid, hvilket øger prisen. Et print med 0,1 mm laghøjde kan tage dobbelt så lang tid som et med 0,2 mm, hvilket fordobler strømforbruget og øger materialespild. Finere detaljer kræver også langsommere printhastigheder, hvilket gør printet dyrere.

En typisk fejlrate i 3D print ligger på 5-15%, afhængigt af printerens kalibrering, materialekvalitet og designets kompleksitet. Hvis et print fejler, skal det ofte laves om, hvilket fordobler materialeforbruget og øger både strøm- og arbejdstid. For at dække fejl bør der indregnes en ekstra margin i prisen.

Omkostninger kan reduceres ved at optimere designet, bruge lavere infill, vælge en større laghøjde og minimere supportstrukturer. Batch-printing af flere emner på én gang sænker prisen pr. enhed. Køb af filament i større mængder og valg af en energieffektiv printer kan også reducere udgifterne markant.

Prisen på efterbehandling afhænger af metoden. Manuel supportfjernelse og slibning koster typisk 50-300 kr. afhængigt af tidsforbruget. Professionelle efterbehandlinger som maling, polering og kemisk glatning kan koste fra 200 til over 1.000 kr., især ved avancerede prints eller metalbaserede komponenter.

Prisen på et 3D print afhænger af størrelse, materiale, detaljegrad og efterbehandling. Mindre modeller i PLA starter fra 50-200 kr., mens større eller mere komplekse prints i resin, nylon eller metal kan koste 500-5.000 kr. eller mere. 3D print services beregner ofte prisen ud fra 3D print tid, materialepris og eventuelle ekstra processer.

For at sammenligne priser bør du se på materialepriser, opstartsgebyrer, efterbehandling og leveringstid. Nogle tjenester har lavere grundpriser, men tilføjer ekstra gebyrer for supportfjernelse eller polering. Det er en god idé at uploade din model til flere platforme for at få præcise prisoverslag og vælge den mest fordelagtige løsning.

Ja, mange 3D print services tilbyder rabatter ved større produktioner. Rabatten afhænger af antal enheder, materialeforbrug og 3D print tid. Typisk kan en rabat på 10-30% opnås ved bestilling af flere eksemplarer af samme model, da batch-printing reducerer opsætningstiden og materialespild.

Fragtomkostninger afhænger af vægt, størrelse og leveringsmetode. Mindre PLA-print kan ofte sendes for 40-80 kr., mens større eller tungere prints kan koste over 150 kr. International fragt er dyrere og afhænger af destination og transporttid. Nogle printservices tilbyder gratis fragt ved større ordrer.

3D print tiden afhænger af størrelse, detaljegrad og teknologi. Små PLA-modeller kan tage 1-4 timer, mens store resin- eller SLS-prints kan tage flere dage. Lang 3D print tid øger strømforbruget og kan påvirke prisen, især hvis printet kræver præcise laghøjder eller kompleks support fjernelse.

Afskrivning beregnes ved at fordele printerens pris over dens forventede levetid i driftstimer. Hvis en 3D printer koster 5.000 kr. og har en levetid på 2.000 timer, er afskrivningen 2,50 kr. pr. print time. Dette beløb bør indregnes i prisen for hvert print for at dække fremtidig udskiftning eller vedligeholdelse.

Levetiden afhænger af printertypen og vedligeholdelsen. En FDM-printer holder typisk 2.000-5.000 timer, mens en SLA- eller SLS-printer kan holde længere, men kræver dyrere reservedele. En kortere levetid betyder højere afskrivningsomkostninger pr. print, hvilket kan gøre prisen højere.

Ja, høj opløsning kræver mindre laghøjde og flere 3D print lag, hvilket øger 3D print tiden, materialeforbruget og strømforbruget. Et print med 0,05 mm laghøjde kan tage dobbelt så lang tid som et print med 0,2 mm laghøjde, hvilket gør det dyrere i både tid og drift.

Batch-printing reducerer omkostningerne, da flere emner printes samtidig, hvilket minimerer opvarmningstid, materialespild og strømforbrug pr. enhed. En stor ordre kan gøre hvert print billigere, da maskinen kører mere effektivt uden pauser mellem prints, hvilket giver en lavere pris pr. enhed.

For at opnå den bedste balance mellem pris og kvalitet bør du vælge den rette printmetode, optimere laghøjde og infill samt reducere support strukturer. En lavere opløsning eller et billigere materiale kan ofte være tilstrækkeligt til funktionelle dele, mens detaljerede modeller kræver højere opløsning og præcision.