Glem slicerens tal: Lær den komplette TCO-formel, der afslører den reelle pris på selve 3D printet
Er du træt af at gætte på prisen på dine 3D prints? Mange 3D entusiaster tror, filament omkostninger er den endelige 3D print pris. Sandheden er, at filament ofte kun er en lille del af regnestykket.
For at budgettere eller prissætte korrekt, skal du inkludere en række skjulte omkostninger, fra maskinens afskrivning og vedligeholdelse til værdien af din egen tid.
I denne komplette guide afslører vi de reelle totalomkostninger ved at eje og drive en 3D printer – ofte 5 til 10 gange højere, end du forventer.
Hvad er de grundlæggende komponenter i en 3D print pris?
Den grundlæggende pris, din slicer rapporterer, inkluderer typisk kun materialet og et groft estimat for strømforbruget.
Materialeprisen
Dette er den letteste post at beregne. Hvis en standard 1 kg filament rulle koster omkring 136 kr. er prisen cirka 0,14 kr. pr. gram. Dette sætter et konkret tal på udgangspunktet for selve 3D printet.
Elektricitetsforbrug
Dette akkumuleres over tid. Den opvarmede plade (heated bed) og hot-end trækker konstant strøm. En typisk FDM-printer bruger mellem 150 til 350 watt under 3D print tid. Større maskiner eller maskiner med flere dyser kan dog hurtigt trække op til 1000 watt eller mere, hvilket påvirker elregningen for lange 3D prints.
Det falske billede
Et 3D print, sliceren anslår til kun at koste 2,11 kr. i filament , viser sig i virkeligheden at koste 15,32 kr. når alle faktorer er medregnet – altså næsten syv gange mere. Filament er kun udgangspunktet.
Hvordan beregner jeg den sande timepris for mit 3D print?
Du skal medregne TCO (Total Cost of Ownership) for at finde den sande pris. Dette inkluderer prisen for maskinen, din tid og spild.
Amortisering (afskrivning)
Din 3D printer slides. Du skal fordele prisen på maskinen over dens forventede levetid. Dette er Amortisering. Hvis din printer koster 4.000 kr. og har en forventet levetid på 4.000 timer, skal du indregne 1 kr. i afskrivning pr. time i 3D print tid.
Indlæringskurven
Den skjulte omkostning er spild af filament, som skyldes den uundgåelige indlæringskurve. Især tidligt i processen mislykkes 3D print på grund af fejl som dårlig vedhæftning til pladen (bed adhesion) eller forkerte indstillinger. Hvert mislykkede 3D print spilder filament, og du skal amortisere denne omkostning over de succesfulde 3D prints.
Spildtid
Selv et simpelt 3D print, der kun tager 37 minutter at printe, kræver yderligere 7 minutters manuelt arbejde (typisk 5 minutter til forberedelse og 2 minutter til fjernelse/rengøring).
Hvilke “skjulte omkostninger” relaterer sig til produktionen?
Produktionen er mere end blot at starte 3D printet. Miljøet, materialet og fiaskoer spiller en stor rolle.
Gentagelse og fejl (iterationer)
For custom-projekter eller prototyper kan den reelle pris let fem- til tidobles, da du sjældent får det rigtigt første gang. Hver genprintning (iteration) spilder filament, spilder energi, øger slid og spilder 3D print tid.
Materialeopbevaring og hygroskopi
Filament er hygroskopisk, hvilket betyder, at det absorberer fugt fra luften, især i fugtige klimaer, som Danmark har. Fugtigt filament ødelægger printkvaliteten for selve 3D printet. Du skal investere i lufttætte beholdere og måske en filamenttørrer (filament dryer), som kan koste fra 340 kr. til 680 kr., for at undgå dette spild.
Priskrigen (race to the bottom)
En hyppig fejl for sælgere er at prissætte for lavt, hvilket skaber et Race To The Bottom. Dette nødvendiggør et salg af et meget større antal af det specifikke produkt for at opnå en minimal fortjeneste. Denne mentalitet, om at slå konkurrencen ved at være billigst, skader alle. Som kunde tænker du sandsynligvis, at hvis noget er for billigt, er det ikke god kvalitet, og du vil hellere vælge noget, der er lidt mere premium.
Hvor meget koster efterbehandling, værktøj og min arbejdstid?
Efterbehandling er ofte den største tidsrøver og derfor den største skjulte omkostning. Du skal ikke arbejde gratis.
Timeprisen i praksis
Inkludér din arbejdskraft her. Dette er den vigtigste post. En stor artikuleret drage, der kræver 20 minutters oprydning og pakning, svarer til en arbejdsomkostning på 66,60 kr. (20 minutter á 3,33 kr./minut), hvis du fastsætter din timepris til 200 kr. i timen. Hvis du ikke medregner penge for din tid, bliver du meget hurtigt træt, og det vil føles som om, der ingen belønning er.
Værktøj og specialudstyr
For FDM 3D print er en række slibepapir og et afgratningsværktøj (deburring tool) nødvendigt for at rense kanter og laglinjer. For specialprojekter er udgifter til maling, primer og klæbemidler uundgåelige. Især til kostumer kan et enkelt visirmateriale koste 100-135 kr.
Teknologispecifik efterbehandling
- Resin (SLA/DLP): Her skal du budgettere for IPA-bade, UV-hærdning og specialiseret udstyr.
- SLS (Selective Laser Sintering): Her skal du indregne arbejdstiden til at grave dele fri af pulveret og rengøring af kammeret.
Hvad koster vedligeholdelse, reservedele og serviceaftaler?
En 3D printer, der står stille, er en omkostning. Du skal budgettere for reservedele og sliddele for at minimere downtime.
Sliddele og abrasive materialer
Dele som dyser (nozzles) og PTFE-slanger slides op. Hvis du printer med slibende filamenter som kulfiber (carbon fiber) eller glow-in-the-dark materialer, skal du skifte dyser oftere. En enkelt kvalitetsdyse koster typisk mellem 35 kr. og 100 kr., og PTFE-slanger kan koste op til 135 kr. for et kit.
Forebyggende vedligeholdelse
Selvom enkelte dele som byggeplader og smøremidler kun koster få ører pr. 3D print, er de nødvendige. Den bedste strategi er at undgå fejl, da et fejlslagent 3D print er et totalt tab af tid, strøm og maskinslid.
Hvordan påvirker software og 3D modeller den samlede økonomi?
Den digitale del af 3D print har skjulte omkostninger, især hvis du arbejder professionelt.
CAD-software licenser
Du skal have adgang til avancerede funktioner i professionel CAD-software (f.eks. Fusion 360), som generativt design eller ubegrænset fileksport. Dette kræver et årligt abonnement, der kan overstige flere tusinde kroner.
Slicer-software opgraderinger
Til Resin 3D print skal du ofte betale for Pro-versioner af slicere (f.eks. ChiTuBox Pro) for avancerede funktioner som brugerdefineret støttegenerering.
Ophavsret og licensering
Du skal indregne omkostningen ved licensering og ophavsret. En stor fejl er at sælge genstande, du ikke ejer ophavsretten til, eller som du ikke har betalt den nødvendige salgslicens for. Denne udgift (licensprisen) skal indregnes for at undgå juridiske problemer.
FAQ: 3D print pris estimater
For at sikre den mest præcise forståelse af de samlede udgifter til dit 3D print, har vi samlet de syv mest stillede spørgsmål. Find hurtige svar på alt fra den reelle materialepris til de skjulte omkostninger ved 3D print.
Er 3D print dyrt i strøm, hvis det kører i mange timer?
Nej, elektricitet er sjældent den største omkostning. En typisk FDM-printer bruger mellem 150 til 350 watt under 3D print tid. Selvom den kører i 10 timer, vil den samlede strømomkostning for private sjældent overstige 1-3 kr.. Dog trækker maskiner med flere dyser eller store heated beds op til 1000 watt, hvilket øger TCO markant.
Hvad er den største skjulte omkostning for en person, der sælger 3D prints?
Den største skjulte omkostning er din tid (arbejdstid) og efterbehandling (post-processing). En simpel oprydning kan tage 7-20 minutter, hvilket hurtigt akkumuleres. Du skal indregne din timepris for både design, forberedelse og rensning for at sikre, at du undgår at føle, at du arbejder uden belønning.
Hvor ofte skal jeg skifte dyser og hvad koster de?
Hyppigheden af dyseskift afhænger af filamentet. Printer du med slibende filamenter som kulfiber eller glow-in-the-dark, slides dyserne hurtigere. En enkelt kvalitetsdyse koster typisk mellem 35 kr. og 100 kr.. Du skal budgettere for disse vedligeholdelsesdele for at undgå downtime.
Hvad koster materialet (filament/resin) pr. gram?
For standard PLA ligger den reelle materialepris typisk mellem 0,15 kr. og 0,30 kr. pr. gram. Du skal dog altid medregne 10-20% ekstra for spild, fejltryk og støttematerialer for at opnå et realistisk estimat for selve 3D printet. En 1 kg spole til 136 kr. koster f.eks. 0,14 kr. pr. gram.
Hvad betyder amortisering og hvordan beregner jeg det?
Amortisering er den omkostning, din printer taber i værdi gennem slid over tid. Du beregner det ved at fordele printerens købspris over dens forventede levetid. Hvis din printer koster 4.000 kr. og har en forventet levetid på 4.000 timer, skal du indregne 1 kr. i afskrivning pr. 3D print time.
Skal jeg betale for softwarelicenser, når jeg printer?
Ja, hvis du arbejder professionelt eller med avancerede projekter. Selvom slicer-software findes gratis, kræver avancerede funktioner i professionel CAD-software (f.eks. Fusion 360) ofte et årligt abonnement. Du skal også indregne omkostningen ved licensering, hvis du sælger 3D printede modeller, du ikke selv har designet
Din komplette tjekliste til prisestimering
| Omkostningstype | Eksempel på Skjult Udgift | Årsag til, at den ofte glemmes |
| Materiale | Spild, Purge Towers og Støttematerialer | Sliceren estimerer kun den færdige dels vægt. |
| Maskinomkostning | Amortisering (Afskrivning af Printer) | Man ser kun den oprindelige købspris, ikke sliddet pr. time. |
| Driftsomkostning | Elforbrug (Heated Bed/Hot-End) | Den samlede effekt (150-350W) løber op i lang 3D print tid. |
| Arbejdstid | Forberedelse, Rengøring og Pakning | Din timepris (labor) indregnes ikke, da det er en “hobby”. |
| Vedligeholdelse | Dyser, PTFE-slanger, Opbevaring af Filament | Sliddele skal skiftes oftere ved brug af abrasive filamenter. |
| Design | CAD-licenser og Gentagne Fejl (Iterationer) | Timeprisen for at designe en del tælles ikke med i den endelige pris. |
| Sikkerhed/Logistik | Ventilation, Brandslukker, Importgebyrer | Obligatoriske udgifter ved Resin/ABS og internationalt indkøb. |
Bundlinjen
Bundlinjen: Filament er kun udgangspunktet. Når du medregner energi, vedligeholdelse, din tid, design og iteration, er de reelle omkostninger ved 3D print ofte 5 til 10 gange højere, end du forventer.
Jeg er helt enig i, at den afsluttende del fortjener sin egen stærke H2.
Her er et forslag til en H2, der lover handling og afslutning, og som overholder alle de aftalte regler:
Få kontrol over din 3D print økonomi: Din tjekliste til fortjeneste og handling
Du har nu den komplette formel til at beregne den sande pris på dit 3D print. Ved at medregne Total Cost of Ownership (TCO) – fra amortisering og 3D print tid til vedligeholdelse – sikrer du, at du aldrig under prissætter selve 3D printet igen. Brug denne guide og dens tjekliste som din faste ressource, når du skal mestre økonomien i dit næste 3D print projekt. Gem denne side i dine favoritter nu for hurtigt at beregne din sande fortjeneste.
