Spar penge på produktionen uden at gå på kompromis med styrken i dit design
Vægtykkelse er afstanden mellem den yderste og inderste overflade på dit 3D print. Mange betragter fejlagtigt væggen som en rent visuel skal, men den fungerer teknisk set som en bjælke, der bærer hele strukturen.
Din beslutning om vægtykkelse dikterer direkte din pris. Når du øger tykkelsen, kræver maskinen mere materiale og markant mere 3D print tid. Vores prisberegner analyserer volumen af det materiale, som din fil indeholder. En fordobling af vægtykkelsen fra 1 mm til 2 mm fordobler ofte materialeforbruget i skallen, hvilket driver prisen op.
Du skal derfor finde balancen. En for tynd væg skaber risiko for fejl og ubrugelige emner, mens en for tyk væg er spild af penge.
Hvordan beregner du den optimale vægtykkelse for at spare penge?
Du opnår den bedste økonomi ved at ramme det punkt, hvor emnet er stærkt nok til sin funktion, uden at du betaler for overflødig plast.
Data viser, at en vægtykkelse på 2 mm ofte udgør det økonomiske “sweet spot” for funktionelle dele. Her får du en solid struktur, der kan tåle håndtering og montering. Går du op i 4 mm eller 5 mm, betaler du for en ekstrem styrke, som sjældent er nødvendig til almindelige formål, medmindre du bygger tunge kabinetter.
Brug princippet om selektiv tykkelse. I stedet for at gøre hele emnet tykt og dyrt, bør du holde den generelle tykkelse lav. Et niveau på 1,2 mm til 1,6 mm er ofte tilstrækkeligt til selve kroppen af emnet. Du bør kun forstærke de specifikke områder, der udsættes for direkte mekanisk belastning. Dette reducerer din samlede 3D print pris betragteligt.
Hvor meget styrke vinder du egentlig ved at øge vægtykkelsen?
Vi ser ofte kunder overdimensionere deres designs af frygt for, at delene knækker. For at sætte tallene i perspektiv, viser fysiske kompressionstests af en 40 mm kube klare resultater for forholdet mellem styrke og tykkelse.
En væg på kun 1 mm kan modstå cirka 306 Newton. Det svarer til vægten af en stor hund på cirka 31 kg. Emnet holder til vægten, men det vil begynde at bule ud under pres, hvilket kaldes bugtning.
En væg på 2 mm leverer et enormt hop i styrke. Den modstår op mod 1760 Newton. Det svarer til at placere en ATV (ca. 175 kg) oven på emnet. For de fleste kunder er dette styrkeniveau mere end rigeligt til funktionelle prototyper og slutprodukter.
En væg på 4 mm klarede i testen 4300 Newton, hvilket svarer til vægten af et klaver. En 5 mm væg klarede over 6000 Newton, svarende til et fyldt spabad. Du bør derfor spørge dig selv, om dit 3D print reelt har behov for at bære et spabad. Hvis ikke, så spar pengene og hold dig tættere på 2 mm.
Hvilken betydning har 3D printer teknologien for din vægtykkelse?
Din valgte teknologi bestemmer minimumskravet til dit design.
En FDM 3D printer, der smelter plastiktråd, er afhængig af dysens størrelse. Dysen er typisk 0,4 mm bred. For at opnå en stabil væg, bør du designe med et multiplum af dette. Vi anbefaler minimum 1,2 mm, hvilket svarer til tre baner, for at sikre vandtæthed og stabilitet.
En SLA 3D printer, der hærder flydende resin, er mere præcis. Her hærder materialet kemisk ved hjælp af lys. Det betyder, at du ofte kan gå ned til 0,8 mm eller endda 0,6 mm i visse resintyper, uden at emnet mister sin form. Hvis dit mål er den absolut laveste pris på små emner, kan SLA tillade tyndere vægge end FDM.
Her er en oversigt over anbefalede minimumsmål for at sikre en god 3D print pris og kvalitet:
| Teknologi | Minimum vægtykkelse | Anbefalet “safe” vægtykkelse |
| FDM (PLA/PETG) | 0,8 mm | 1,2 – 1,6 mm |
| SLA (Resin) | 0,6 mm | 0,8 – 1,0 mm |
| SLS (Nylon) | 0,8 mm | 1,0 – 1,2 mm |
Hvordan undgår du usynlige omkostninger ved for tynde vægge?
Den dyreste omkostning i 3D print er et print, der fejler og skal laves om. Hvis du sparer for aggressivt på vægtykkelsen, risikerer du bugtning.
Under belastning vil en for tynd væg, eksempelvis 1 mm på et stort emne, opføre sig som en understøttet bjælke, der bøjer ud til siden. Selvom plasten ikke knækker, mister emnet sin formstabilitet og dermed sin funktion.
Et andet problem er uunderstøttede vægge. Hvis du designer en tynd væg, der stikker højt op uden støtte, vil den vibrere under 3D print processen. Dette giver en grim overflade og unøjagtig geometri. Du betaler for et print, du ikke kan bruge. Gå derfor aldrig under minimumsanbefalingerne blot for at spare få kroner på materialet.
Hvordan tjekker og justerer du vægtykkelsen i dit design software?
Du bør bruge din software aktivt til at sænke prisen. En effektiv metode til dette er lokal forstærkning ved hjælp af STEP-filer. Dette er især vigtigt, hvis du bruger gevindindsatser, som kræver ekstra godstykkelse for at smelte fast.
Følg denne fremgangsmåde for at optimere prisen uden at miste styrke.
Start med at designe dit emne med en tynd generel vægtykkelse. Opret derefter separate cylindre omkring dine skruehuller i dit CAD-program. Disse cylindre skal have den nødvendige tykkelse, eksempelvis 2 mm massiv plast rundt om hullet.
Brug teknikken med indlejring. Gør cylinderen lidt kortere end selve emnet. Hvis dit emne er 10 mm højt, så gør cylinderen 8 mm høj og fjern 2 mm fra forkanten. Placer cylinderen inde i væggen. Dette forhindrer synlige ringe på ydersiden af dit print, da overgangen skjules inde i modellen.
Eksporter hele designet som en STEP-fil frem for en STL-fil. Når du uploader eller slicer, genkender softwaren nu de enkelte dele som separate objekter. Det giver dig muligheden for at indstille den generelle model til få væglinjer, hvilket er billigt, mens du tvinger cylindrene til at være massive og stærke.
Undgå at lave perforeringer eller små huller rundt om det store hul for at skabe styrke. Tests viser, at dette skaber porøse overflader og stresspunkter, der svækker emnet i stedet for at styrke det.
FAQ: Vægtykkelse og 3D print pris
Her finder du svar på de mest almindelige spørgsmål vedrørende design, styrke og økonomi, når du skal optimere dine filer til 3D print.
Hvad er den mindste vægtykkelse til 3D print?
Den anbefalede minimumstykkelse afhænger af teknologien du vælger. For en FDM 3D printer bør du designe med mindst 1,2 mm for at sikre stabilitet i lagene. Bruger du en SLA 3D printer med resin, kan du ofte gå ned til 0,8 mm. Går du under dette, risikerer du fejl i dit 3D print.
Hvor stærkt er et 3D print med 2 mm væg?
Et 3D print med en 2 mm væg er overraskende stærkt og kan modstå et tryk på op mod 1760 Newton. Det svarer til vægten af en ATV placeret oven på emnet. For de fleste funktionelle emner er dette mere end rigeligt, og yderligere tykkelse er derfor ofte spild af penge.
Er en tykkere væg altid bedre for mit 3D print?
Nej, en tykkere væg er ikke nødvendigvis en fordel for dit slutprodukt. Selvom det øger styrken, øger det også prisen markant på grund af ekstra materiale og forlænget 3D print tid. Ofte er det bedre at bruge en standardvæg på 1,2-2 mm og øge det indvendige fyld for at skabe stabilitet.
Hvad er forskellen på vægtykkelse og fyld?
Vægtykkelsen er den massive ydre skal, mens fyldet er den indre struktur, der støtter emnet. Tænk på væggen som bilens karosseri og fyldet som det bærende chassis. Du sparer penge ved at holde væggen tynd og lade fyldet bære strukturen, da fyld typisk printes hurtigere end massive ydre vægge.
Kræver FDM og SLA forskellig vægtykkelse?
Ja, de to teknologier har forskellige tekniske krav til designet. En FDM 3D printer bruger en dyse på 0,4 mm og kræver tykkere vægge for at binde lagene sammen. En SLA 3D printer er mere præcis og kan håndtere finere detaljer og tyndere vægge uden at miste sin strukturelle integritet.
Hvordan laver jeg stærke skruehuller uden tykke vægge?
Du bør bruge teknikken med selektiv tykkelse ved hjælp af STEP-filer. Design en lokal forstærkning omkring hullet, eksempelvis en 2 mm cylinder, men hold resten af emnet tyndt. Dette sikrer, at dine gevindindsatser sidder solidt fast, uden at du betaler for at gøre hele dit 3D print massivt og dyrt.
Sådan sikrer du dig den laveste stykpris i dag
For at sikre dig den bedste pris hos 3dprintpris.dk bør du følge tre hovedregler i dit designarbejde.
Sigt efter 2 mm vægtykkelse til funktionelle dele. Det giver dig styrke svarende til at bære en ATV, hvilket dækker langt de fleste behov for mekaniske dele.
Udnyt internt fyld som styrke. Din væg behøver ikke være massiv. Lad væggen være skallen, og lad fyldet fungere som det bærende fagværk.
Brug STEP-filer til selektiv tykkelse. Hold din primære vægtykkelse nede på 1,2 mm for at spare 3D print tid, og indlæg skjulte forstærkninger kun der, hvor du skal montere skruer eller beslag.
Vil du se, hvad din optimerede fil koster? Upload din fil til vores beregner og få din pris med det samme.
